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新聞中心打磨粉塵處理工程
編輯：?jiǎn)⒕G環(huán)保 瀏覽： 時(shí)間：2020-12-25
打磨粉塵處理工程本行業(yè)粉塵的特點(diǎn)比較明顯
一、粉塵的粒子分散度與質(zhì)量分散度都比較大。粉塵被吸入肺的機(jī)會(huì)就愈多，對(duì)人體危害也愈大。同時(shí)粉塵的分散度較高，單位體積總表面積越大，理化活性越高，易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)而引起粉塵的自燃或爆炸。
一、粉塵的粒子分散度與質(zhì)量分散度都比較大。粉塵被吸入肺的機(jī)會(huì)就愈多，對(duì)人體危害也愈大。同時(shí)粉塵的分散度較高，單位體積總表面積越大，理化活性越高，易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)而引起粉塵的自燃或爆炸。
二、粉塵的吸濕性較大。粉塵的吸濕性是選用除塵設(shè)備的主要依據(jù)之一。粉塵吸濕性太大會(huì)顯著降低除塵效率，此性質(zhì)的粉塵對(duì)除塵系統(tǒng)有很高的要求。
三、粉塵、煤塵的易燃易爆性。高分散度的煤炭粉塵具有爆炸性，煤的炭化程度越低，揮發(fā)分越高，煤塵的爆炸性就越強(qiáng)。我國(guó)傳統(tǒng)煤礦中90%礦井的煤塵具有爆炸性危險(xiǎn)性。煤化工企業(yè)使用的褐煤較多，褐煤燃點(diǎn)較低，通常為300-400℃，在特定情況下堆積兩個(gè)月以上是容易發(fā)生自燃。
目前，在煤化工行業(yè)大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、設(shè)備、物料、操作條件及方式等多個(gè)方面采取了治理措施。如消除或減弱粉塵發(fā)生源、通風(fēng)排塵、增設(shè)吸塵凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二次揚(yáng)塵。并在在個(gè)人防護(hù)上配載不同類型的呼吸器、特種工作服等。
打磨粉塵處理工程設(shè)計(jì)方案依據(jù)設(shè)計(jì)原則：
1、投資省、運(yùn)行管理方便、保證達(dá)標(biāo)排放的原則；
2、設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量；
3、布局合理，不影響工人操作。
三、粉塵、煤塵的易燃易爆性。高分散度的煤炭粉塵具有爆炸性，煤的炭化程度越低，揮發(fā)分越高，煤塵的爆炸性就越強(qiáng)。我國(guó)傳統(tǒng)煤礦中90%礦井的煤塵具有爆炸性危險(xiǎn)性。煤化工企業(yè)使用的褐煤較多，褐煤燃點(diǎn)較低，通常為300-400℃，在特定情況下堆積兩個(gè)月以上是容易發(fā)生自燃。
目前，在煤化工行業(yè)大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、設(shè)備、物料、操作條件及方式等多個(gè)方面采取了治理措施。如消除或減弱粉塵發(fā)生源、通風(fēng)排塵、增設(shè)吸塵凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二次揚(yáng)塵。并在在個(gè)人防護(hù)上配載不同類型的呼吸器、特種工作服等。
打磨粉塵處理工程設(shè)計(jì)方案依據(jù)設(shè)計(jì)原則：
1、投資省、運(yùn)行管理方便、保證達(dá)標(biāo)排放的原則；
2、設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量；
3、布局合理，不影響工人操作。
目前廣泛采用的這些處理方式，在取得了很大效果的同時(shí)也都存在較大的不足。
1、消除塵源：受到生產(chǎn)工藝限制；投入巨大；仍然會(huì)有相當(dāng)大量的粉塵形成。
2、濕法防塵：粉塵遇水后很容易吸收、凝聚、增重，這樣可大大減少粉塵的產(chǎn)生及擴(kuò)散，改善作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量，但是會(huì)造成二次水污染；使用場(chǎng)合受限很大。
3、通風(fēng)除塵：是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍、效果也較好的一種技術(shù)措施。不足之處是水平管道容易堵塞，吸塵顆粒范圍比較小，多數(shù)應(yīng)用在工藝過(guò)程中，對(duì)工作面及工作場(chǎng)所中由于加工或清潔造成的雜物、切削粉末、二次揚(yáng)塵無(wú)法處理。
1、消除塵源：受到生產(chǎn)工藝限制；投入巨大；仍然會(huì)有相當(dāng)大量的粉塵形成。
2、濕法防塵：粉塵遇水后很容易吸收、凝聚、增重，這樣可大大減少粉塵的產(chǎn)生及擴(kuò)散，改善作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量，但是會(huì)造成二次水污染；使用場(chǎng)合受限很大。
3、通風(fēng)除塵：是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍、效果也較好的一種技術(shù)措施。不足之處是水平管道容易堵塞，吸塵顆粒范圍比較小，多數(shù)應(yīng)用在工藝過(guò)程中，對(duì)工作面及工作場(chǎng)所中由于加工或清潔造成的雜物、切削粉末、二次揚(yáng)塵無(wú)法處理。
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