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東莞噴漆房廢氣怎么處理

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2020-12-05

噴漆房噴漆車間廢氣處理:噴漆時(shí)產(chǎn)生的噴漆有機(jī)廢氣存在一定量的油漆粉塵以及揮發(fā)性有機(jī)物等物質(zhì),對環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不同程度的污染,主要污染物是油漆揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。因此噴漆房及噴漆車間產(chǎn)生的廢氣必須經(jīng)過治理才能排放。
那么噴漆房廢氣應(yīng)當(dāng)怎么處理才能達(dá)標(biāo)呢?隨著環(huán)保越來越嚴(yán)格,單獨(dú)使用任何一種設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求,必須采取二級或者三級除塵除廢氣凈化。
1、啟綠環(huán)保噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭塔適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。



噴漆柜廢氣處理水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設(shè)備)凈化工程流程圖

2、啟綠環(huán)保噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢氣凈化后,最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。

為達(dá)到好的凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。


噴漆廢氣處理工藝:噴漆廢氣→水簾柜→水噴淋廢氣處理塔UV光解設(shè)備活性炭吸附器離心風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放

3、啟綠環(huán)保噴漆廢氣處理方法三:氣旋塔+UV光解除臭+活性炭吸附

噴油漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,由于漆霧呈粘稠狀,極易吸附在所接觸物上,需定在清撈循環(huán)過濾沉淀漆渣,廢氣經(jīng)氣旋噴淋塔進(jìn)一步清洗處理后,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被水噴淋吸收,確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除,進(jìn)入UV光解處理設(shè)備,運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再進(jìn)入活性炭吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

該法凈化效率可達(dá)90%以上,大大改善了大氣環(huán)境。


噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔/氣旋塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入干式漆霧過濾器再過濾后,廢氣進(jìn)入UV光解廢氣處理設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢氣凈化后,最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放


噴涂廢氣處理工藝:噴漆廢氣→水簾柜→水噴淋塔→干式過濾UV光解設(shè)備活性炭吸附器→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

5、噴漆房廢氣處理方法五:氣旋噴淋+初中效過濾+RCO催化燃燒處理裝置

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。


噴烤漆廢氣處理處理工程(雙極氣旋塔+初中效過濾+RCO催化燃燒處理裝置)工藝圖

以上五種噴漆房廢氣處理方法是我公司常用的方法,處理效果達(dá)到環(huán)保要求及驗(yàn)收,歡迎來電咨詢!



來源:廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司

 

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