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廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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新聞中心包裝印刷廢氣治理方案
編輯：啟綠環(huán)保 瀏覽： 時間：2020-12-01
印刷廠在印刷時，會使用大量彩色油墨和有機溶劑，油墨中所含有的有機溶劑中主要包含：甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸點揮發(fā)性有機物。這些有機溶劑占有油墨總量的70%~80%，而在印刷產(chǎn)品干燥的過程中，部分有機溶劑會揮發(fā)到空氣中，形成大量的印刷廢氣，如何正確處理包裝印刷廢氣，包裝印刷廢氣治理方案有哪些？
目前，我國包裝印刷廢氣治理方案，可分為兩大類:一類是燃燒法，即通過破壞性的化學(xué)或生物反應(yīng)，將揮發(fā)性有機物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，主要包括燃燒法、生物法等，還包括一些新型的控制技術(shù)，如光催化法；另一類是回收法，即在一定溫度、壓力下，通過一定技術(shù)來分離回收揮發(fā)性有機物，主要包括吸附法、吸收法、冷凝法等。
目前，我國包裝印刷廢氣治理方案，可分為兩大類:一類是燃燒法，即通過破壞性的化學(xué)或生物反應(yīng)，將揮發(fā)性有機物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，主要包括燃燒法、生物法等，還包括一些新型的控制技術(shù)，如光催化法；另一類是回收法，即在一定溫度、壓力下，通過一定技術(shù)來分離回收揮發(fā)性有機物，主要包括吸附法、吸收法、冷凝法等。
1、燃燒法治理印刷廢氣
燃燒法是現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的印刷廢氣治理方案，主要包含直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是將印刷廢氣當(dāng)做燃料，經(jīng)過熱反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，凈化效率可達(dá)95%以上。催化燃燒法是在催化劑的作用下，使印刷廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下快速氧化成水和二氧化碳。燃燒法比較適用于成分復(fù)雜、濃度較高的的印刷廢氣治理，具備效率高、處理徹底等優(yōu)勢。但若印刷廢氣含有Cl、S、N等元素，采取燃燒法會形成HCl、SOx、NOx等有害氣體，導(dǎo)致二次污染。2、生物法治理印刷廢氣
生物法是借助微生物的新陳代謝對印刷廢氣實現(xiàn)生物降解的整個過程，適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的印刷廢氣治理。生物法處理印刷廢氣具備設(shè)備便捷、運行花費低、操作便捷、凈化效率高、不形成二次污染物等優(yōu)勢。但生物法對印刷廢氣的進氣濃度和性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)較高，并且對生物菌落和填料也明確提出了較高的標(biāo)準(zhǔn)，所以現(xiàn)階段還未取得大量應(yīng)用。光催化指的是借助光催化劑（如TiO2）氧化分解吸附在催化劑表面的印刷廢氣化學(xué)物質(zhì)。合適的光催化劑能在常溫狀態(tài)下將印刷廢氣完全氧化成無害的化學(xué)物質(zhì)，無二次污染，適用于處理濃度較高的、氣量大、穩(wěn)定性強的印刷廢氣。現(xiàn)階段，光催化法在處理廢氣上已經(jīng)取得了一些應(yīng)用，但因為其存在著反應(yīng)速度比較慢、光子效率低等的缺陷，在印刷廢氣治理案例卻不多。
3、回收法治理印刷廢氣
吸附法關(guān)鍵是借助固體吸附劑（如沸石、硅膠、分子篩、活性炭等）把排放印刷廢氣中的有害成分吸附在固體表面里，因此達(dá)到凈化效果。吸附法多見于處理濃度低的高風(fēng)量的印刷廢氣，優(yōu)勢是去除率高，凈化完全，能耗低，加工工藝成熟。不但如此，吸附法若與其它處理方法聯(lián)用，既可避免污染環(huán)境，又能回收有價值的有機溶劑，具備不錯的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺陷是設(shè)備體積過大，步驟復(fù)雜，當(dāng)印刷廢氣中含有膠粒化學(xué)物質(zhì)或其它雜質(zhì)時，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性能更好，應(yīng)用較廣，凈化效率通常可達(dá)95%以上。
吸收法關(guān)鍵是采取低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，借助印刷廢氣能與其互溶的特性，來吸收印刷廢氣中的有害氣體。該方法比較適用于濃度較高、溫度較低和壓力過大情況下氣相污染物的處理，具備技術(shù)成熟，設(shè)計及操作經(jīng)驗豐富，適用性強的優(yōu)勢。但對于印刷廢氣，因為其水溶性一般不好，應(yīng)用不太廣泛。此外，該法對吸收劑和吸收設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)通常較高，并且吸收劑要定期拆換，整個過程較復(fù)雜，花費較高。
吸附法關(guān)鍵是借助固體吸附劑（如沸石、硅膠、分子篩、活性炭等）把排放印刷廢氣中的有害成分吸附在固體表面里，因此達(dá)到凈化效果。吸附法多見于處理濃度低的高風(fēng)量的印刷廢氣，優(yōu)勢是去除率高，凈化完全，能耗低，加工工藝成熟。不但如此，吸附法若與其它處理方法聯(lián)用，既可避免污染環(huán)境，又能回收有價值的有機溶劑，具備不錯的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺陷是設(shè)備體積過大，步驟復(fù)雜，當(dāng)印刷廢氣中含有膠粒化學(xué)物質(zhì)或其它雜質(zhì)時，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性能更好，應(yīng)用較廣，凈化效率通常可達(dá)95%以上。
吸收法關(guān)鍵是采取低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，借助印刷廢氣能與其互溶的特性，來吸收印刷廢氣中的有害氣體。該方法比較適用于濃度較高、溫度較低和壓力過大情況下氣相污染物的處理，具備技術(shù)成熟，設(shè)計及操作經(jīng)驗豐富，適用性強的優(yōu)勢。但對于印刷廢氣，因為其水溶性一般不好，應(yīng)用不太廣泛。此外，該法對吸收劑和吸收設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)通常較高，并且吸收劑要定期拆換，整個過程較復(fù)雜，花費較高。
上述兩類方法中，回收法能在污染源控制的同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具備開發(fā)潛力的技術(shù)方法。當(dāng)然，任何一種印刷廢氣治理技術(shù)自身都各有利弊，應(yīng)用條件也有很大差異。比如，吸附法處理濃度低的印刷廢氣效果雖好，但對于濃度較高的印刷廢氣的處理卻可能存在著熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問題。
所以，為較大程度地實現(xiàn)低成本、效率高的印刷廢氣治理的目的，需開發(fā)設(shè)計印刷廢氣處理的集成加工工藝，將不同的包裝印刷廢氣治理技術(shù)方案經(jīng)過相應(yīng)的方法組合起來，使之優(yōu)勢互補、各盡其用，以實現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。
來源：廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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