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印刷廠廢氣處理工程

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2020-11-27

印刷工藝排出的廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值等特點(diǎn)。印刷廢氣的直接排放對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。因此務(wù)必進(jìn)行廢氣處理達(dá)標(biāo)才能排放
如果印刷工藝設(shè)備是在間歇工作的場(chǎng)合下,此處廢氣建議采用預(yù)處理+吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后達(dá)標(biāo)排放。

印刷廠廢氣處理工藝流程

本裝置工藝流程為:吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作(如圖)方式,由2個(gè)活性炭吸附器,一個(gè)催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等構(gòu)成)。


吸附濃縮+催化燃燒工藝流程

廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,除塵器送入活性炭吸附器A,當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。

在脫附過(guò)程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,最后被成為CO2與H2O排出。

完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器B接近飽和時(shí),系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái),同時(shí)對(duì)活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化燃燒器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/10(3000m3/h),所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。

單臺(tái)活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時(shí)。

吸附風(fēng)機(jī)用變頻器控制,可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負(fù)壓來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

活性炭纖維吸附回收有機(jī)廢氣裝置設(shè)置多個(gè)吸附器



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